透水混凝土是新型的路面環保材料，透水混凝土具有透水，透氣、質量輕等特點，作為環境負荷減少性混凝土，透水混凝土的研究開發越來越受到重視。透水混凝土具有普通混凝土所不同的特點:容量小、容量小、水的毛細現象不顯著、透水性大（擁有15%—25%的空隙，透水時速達到30—50升/米/小時）可以有效的解決城市內澇，積水問題。
一、施工方案流程
1、底層攤鋪，震實
2、面層攤鋪
3、面層刮尺找平，人工收邊
4、面層磨光壓實
5、薄膜養護
6、噴涂保護劑
7、透水混凝土道路完成
二、施工材料及設備
1、石子（碎石）:基層宜用粒徑10—25㎜，面層宜選用3—5㎜，石子含粉量不超過2%，質量符合《透水混凝土路面技術規程》（CJJ/T135—2009）。
壓碎指標（%）＜15
針片狀含量（%）＜15
含泥量（%）＜2
表觀密度（㎏/3）2500
緊密堆積密度（㎏/3）
2、水泥:強度等級達到P.O42.5的硅酸鹽水泥，嚴禁不用等級不用品種水泥混用，
水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，質量必須符合國家現行標準。
3、增強劑(膠結劑，膠結料):品牌(惠爾快)、包裝(11㎏/包)，適用范圍(彩色透水混凝土、透水磚、露骨料透水混凝土等透水路面)，質量符合國家標準(附質檢報告)
4、面層保護劑(封閉劑、罩面劑):品牌(惠爾快)，包裝(20㎏/桶)、適用范圍(亮彩、耐酸、耐堿、耐磨、耐紫外線等)。質量符合國家等級。(附質檢報告)
5、水:普通干凈的自來水
6、機械工具:攪拌機、混凝土三輪車、鏟車、磨光機、基層振平機、鐵錘、噴涂機、刮尺、耙子，鐵鍬、薄膜、路面切割機、抹子、警戒線、電纜線、膠帶、灑水壺，鋼尺等
三、施工步驟
彩色透水混凝土不能采用人工攪拌，需采用攪拌機械進行現場攪拌，由于500攪拌機和350攪拌機攪拌透水材料有所不同，這里分別進行了說明。
1、攪拌材料
（500攪拌機）先將水泥、與增強劑攪拌1—2分鐘后再倒入骨料攪拌約1—2分鐘，使其初步混合，再將規定量的水按照2—3次進行加入，繼續進行攪拌約2—3分鐘。把攪和料攥在手里不失水又有粘性，透水混凝土材料攪拌完成。
（350攪拌機）先將攪拌機內加入規定量的水，然后將水泥，與增強劑加入攪拌2—3分鐘后倒入骨料攪拌約3—4分鐘，把攪和好的透水材料攥在手里不失水有粘性，材料攪拌完成，進行攤鋪。
2、基層鋪裝:在基層上灑水使基層充分濕潤后進行均勻攤鋪，用杠尺進行刮平，然后進行兩遍平板振搗。

3、面層鋪裝:面層與基層的攤鋪時間不宜相差太大，在基層上灑水充分濕潤后進行面層的攤鋪，均勻攤鋪后用杠尺找平，然后用磨光機進行2—3遍的振平滾壓，滾壓第一遍后對欠料的地方要及時填劑，邊角需人工找平。

4、薄膜養護:面層施工完成后要及時的覆蓋薄膜，剛施工完成后的周圍應設置保護欄，勿使人、車入內、養護至少7天。
5、切縫沖洗:面層施工完成7天后按設計的要求切伸縮縫，要及時的沖洗干凈。（如果不要求切伸縮縫則沒有此道工序）
6、噴涂保護劑（罩面劑）:噴涂前應清除工面上所有的灰塵及雜質，噴涂完成后，12小時內不得進入人、車。
四、注意事項
透水混凝土原材料（按質量計）的允許誤差，不應超過下列規定:
水泥:±1%；增強劑:±1%；骨料:±2%；
水:±1%；外加劑:±1%。
透水混凝土從攪拌機出料至澆筑完畢的允許最長時間
當施工氣溫（t）5≤t＜10
允許最長時間（h）h＜2
2.當施工氣溫（t）5≤t＜20
允許最長時間(h)h＜1.5
3.當施工氣溫(t)20≤t＜30
允許最長時間(h)h＜1
4.當施工氣溫(t)30≤t＜35
允許的最長時間(h)h＜0.75
五、環保措施
施工前檢查現場應配備所需的輔助設備、輔助材料、施工工具以及安全防護措施是安全、健全、有效。
攪拌機應試用檢查合格后方可使用，現場配電箱必須安裝漏電保護器。
施工現場要符合國家現行標準，施工現場臨時用電技術安全規范，JGJ46的相關規定。
施工現場材料存儲、碼放、使用管理要符合文明施工要求，現場施工防止揚塵，做到活完料清凈場。